发电机电气与引出线安装作业指导书

发布于:2021-09-23 21:42:52

发电机电气与引出线安装施工方案
目录
1、编制依据及说明 .................................................................................................................................................. 1 2、工程概况 .............................................................................................................................................................. 1 3、施工准备工作及条件 .......................................................................................................................................... 1 4、施工组织机构及劳动力计划 ..............................................................................................................................2 5、主要施工工具及材料 .......................................................................................................................................... 2 6、施工主要工序及技术要求 ..................................................................................................................................3 7、强制性条文执行计划 .......................................................................................................................................... 5 8、施工质量要求 ...................................................................................................................................................... 6 9、安全文明施工与环境保护 ..................................................................................................................................7 附表 1:危险源辨识与风险评价清单 ...................................................................................................................10 附件 2:环境因素识别评价表...............................................................................................................................19

发电机电气与引出线安装施工方案
1、编制依据及说明
1.1、汽轮发电机产品说明书; 1.2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1~5161.17-2018; 1.3、《电力建设安全工作规程》(第 1 部分:火力发电)DL 5009.1-2014; 1.4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2016; 1.5、中节能(毕节)环保能源有限公司提供的相关图纸及资料。
2、工程概况
2.1、工程概况 本期工程处理规模 1000t/d,年处理垃圾不低于 36.5 万 t。发电系统选用 1 台 20MW 凝气
式汽轮发电机,焚烧炉选用 2 台机械炉排炉,单台处理能力为 500t/d。烟气处理系统采用“SNCR (尿素)+半干法脱酸(Ca(OH)2)+袋式除尘器,并辅以活性炭和干性脱酸药剂(Ca(OH)2) 喷射系统”的组合工艺,并预留 SCR 脱销工艺设备用地。配置先进、成熟的全厂自动控制系 统和烟气排放在线监测系统。渗沥液处理系统规模为 350t/d 采用预处理+UASB 厌氧反应器 +MBR 生化处理系统+NF 纳滤膜系统+RO 反渗透膜系统的组合工艺。
3、施工准备工作及条件
3.1、施工应具备的内、外部条件 3.1.1、施工前应具备的内部条件:有完善的施工方案和充足的人员、工器具配备; 3.1.2、施工前应具备的外部条件:在开工前主要设备和器材应到达现场、土建施工基本完 毕,地面*整;构架施工完毕,并在各构架上标出标高;各个预埋件符合设计、埋件牢固;设 备基础的焊接质量和水*度符合施工要求;模板、施工设施及杂物应清除干净,并有足够的 安装用地,施工道路通畅,并预留有设备就位通道; 3.1.3、发电机定子已就位; 3.2、场地、临时设施及供应能力准备 3.3.1、施工场地杂物清扫干净; 3.3.2、按施工要求搭设好脚手架,脚手架应牢固; 3.3.3、施工场地配制足够的照明; 3.4、设备开箱、清点及存放 3.4.1、开箱前包装箱应完好、无损; 3.4.2、拆箱后按装箱清单清点零部件数量应齐全;
1

发电机电气与引出线安装施工方案
3.4.3、开箱后,设备及零部件应统一进行存放(如把同一类型的部件装在自备的同一箱子 里,以方便查找),不得损坏、丢失;
4、施工组织机构及劳动力计划
4.1、施工组织机构
队长

厂家指导人员

班长、技术员

























4.2、主要工种人员配置

序号

工种

数量

1

队长

1人

2

技术员

1人

3

班长

1人

4

厂家人员

1人

5

作业人员

5人

队长 1 人,负责施工项目的具体实施,对施工质量、进度、安全措施落实和控制;技术 员 1 人,负责本工程的技术资料准备,施工技术交底,设备材料准备和清点,工程资料的填 写;班长 1 人负责本工程的人员组织,人员分配,安全技术交底的落实和检查;厂家人员 1 人,负责对我方安装人员进行技术指导和厂供材料的清点,安装完成质量的验收。

5、主要施工工具及材料

2

发电机电气与引出线安装施工方案

序号

名称

1

汽车吊

2

钢卷尺

3

钢卷尺

4

游标卡尺

5

手拉葫芦

梅花扳手、套筒扳手、活 6
动扳手、快速棘轮扳手

7

吸尘器

8

切割机

9

墨斗、圆规

10

白布

11

塑料布

12

口罩

13

毛刷

14

封箱带

15

丙酮

规格 25t 5米 50 米 300mm 1t、2t
1200W 350mm

单位 台 把 把 把 台

数量

备注

1

设备转运、吊装用

2

设备安装用

1

设备安装用

1

设备安装用

2

设备安装用



1

设备安装用



1

设备安装用



1

设备安装用



1

设备安装用



足够 设备安装用



足够 设备安装用



足够 设备安装用



4

设备安装用



足够 设备安装用



足够 设备安装用

6、施工主要工序及技术要求

6.1、施工流程

施工准备

设备开箱领用

出线小室、主导 线安装

主导线连接 及包扎

电流互感器安装

配合调试试验

碳刷安装

各设备之间母线、 电缆等电气连接

中性点母线安装

6.2、施工前准备工作 6.2.1、施工图纸已会审,所发现的问题均已明确解决; 6.2.2、本施工方案已编制好并经审批,作业人员已接受技术交底及安全交底;

3

发电机电气与引出线安装施工方案
6.2.3、设备包装运输到现场,经开箱检查设备无损坏,并与图纸及装箱单相符; 6.2.4、现场有可靠的施工电源; 6.2.5、现场施工空间足够; 6.2.6、工器具配备齐全并经检查合格可用,各种配件及消耗性材料准备充分。 6.3、发电机出线套管安装 6.3.1、对每个出线套管单独作气密试验,试验压力为 0.5MPa,历时 30min,压力表指示应 无压降;试验前应先拆除出线套管的保护堵头,试验完后再回装堵头;试验过程中应注意保 护接头,避免磕碰损坏; 6.3.2、出线套管按套管编号与出线罩上的号码对应安装,同时调整好出线套管方向,在密 封面涂抹密封胶后对称均匀拧紧全部螺栓; 6.4、出线罩安装 6.4.1、出线罩固定于机座励端下部; 6.4.2、出线罩由钢板焊接而成,其中,下方底板和加强筋用板是无磁性钢板; 6.4.3、出线罩底部有六个开孔,发电机的六个出线套管固定于开孔中; 6.4.4、出线罩在现场用螺栓固定于机座上; 6.4.5、现场安装期间通过用焊缝来保持机座与出线罩间的密封性,以保证在运行期间氢气 不泄漏,而且应急时出线罩的拆卸也很容易。 6.5、电流互感器安装 6.5.1.准备工作: (1)、用溶剂仔细除去法兰螺孔、螺杆、螺母的油渍; (2)、在安装前,应在固定电流互感器的螺杆上装锁紧螺母; (3)、把螺杆拧进固定法兰,装上螺母并锁紧它。 6.5.2.电流互感器安装: (1)、在螺杆*崖菽缸霸诟髯缘奈恢茫 (2)、小心的把电流互感器装在螺杆上; (3)、固定部件测试装置,当达到图纸尺寸要求时拧上有锁紧螺帽的螺母直到全部锁紧; (4)、安装时应注意 CT 的极性,并保证 CT 内侧的均压弹簧或均压连接线与母线导体可靠接 触或连接。 6.6、中性点装置及 PT 柜安装
4

发电机电气与引出线安装施工方案

6.6.1、根据设计图纸并参照厂家资料,将盘柜基础定位,通过水*仪进行找* 6.6.2、基础必须可靠接地,接地方式采用焊接并焊接牢固,将所有焊缝药渣清理干净后涂 刷防腐漆; 6.6.3、盘柜与基础间如无特殊要求采用焊接固定,安装完成后柜体须可靠接地,并应至少 有两个接地点分别接于接地网两部位。 6.7、碳刷安装 6.7.1、碳刷架就位前应先清理集电环表面,除去表面的防锈油脂,用一保护板缠绕在集电 环上以免损伤集电环; 6.7.2、将电刷安装至刷握上,电刷的编织带应连接可靠,调整刷盒底部到集电环外径距离 (2~4mm);将碳刷装入并与集电环配磨使之接触良好; 6.7.3、测量碳刷架对地绝缘电阻,用 500V 摇表测量; 6.8、励磁盘柜安装
汽轮发电机励磁盘柜布置于汽机房 0 米层发电机小室,励磁变压器置于励磁柜内,励磁 变压器高压绕组与低压绕组之间有静电屏蔽,屏蔽层可靠接地,且高低压出线端子能相间封 闭绝缘;发电机采用自并激励磁系统时,其励磁变压器的高压侧将与发电机出口的母线相连 接;整流柜输出端与发电机转子碳刷采用母线连接,汽机励磁母线在穿过机座基础时母线母 排在基础外经过电缆转接箱转为电缆后再与发电机转子碳刷相连。
7、强制性条文执行计划

工程编号

单分分 位部项 工工工 程程程

工程项目名称

1

发电机电气与引出线安装

责任单位





监建





理设





单单





位位



○○○●

强制性条文 执行表号
表 5-D

1

发电机电气与出线设备安装

○ ○ ● ○ 表 5-C-5 表、5-C-12

1 发电机本体检查 2 发电机附件安装

●○○○

表 5-B-10 表 5-B-19

5

发电机电气与引出线安装施工方案

3 励磁设备检查安装

●○○○

表 5-B-18

4 互感器检查安装

●○○○

表 5-B-5

5 箱、柜(盘)安装

●○○○

表 5-B-5

7 交(直)流励磁母线安装

●○○○

表 5-B-10

2

发电机引出线安装

○ ○ ● ○ 表 5-C-3、表 5-C-5

1 铁构架制作安装

●○○○

表 5-B-5

3 电压互感器、避雷器安装

●○○○

表 5-B-5

10

发电机启动试运

第 3.3.12 条 发电厂、变电所电气装置下列部位应专门敷设接地线直接与接地体或接地母线 连接: 1.发电机机座或外壳、出线柜,中性点柜的金属底座和外壳、封闭母线的外壳; 2.高压配电装置的金属外壳; 第 2.3.12 条 电机的引线及出线的安装应符合下列要求: 1.引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢,镀银层不应锉磨; 2.引线及出线的连接应使用力矩扳手紧固,当采用钢质螺栓时,连接后不得构成闭合磁路; 3.大型发电机的引线及出线连接后,应做相关试验检查,接制造厂的规定进行绝缘包扎处理。 第 3.1.1 条 电气装置的下列金属部分,均应接地或接零: 10.承载电气设备的构架和金属外壳; 11.发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分; 15.互感器二次绕组。
以上强制性条文未尽事宜,施工中按《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格·电气 分册》执行。
8、施工质量要求
8.1、认真做好质量验收工作,加强质量信息反馈,及时分析处理施工中出现的各种质量影响 因素,把好每一个环节的质量关。对于施工中出现的质量问题,必须认真分析其产生的原因, 制定可靠对策,采取有效措施,防止类似问题再次发生。 8.2、按照质量目标管理每一个施工环节,严格依照验收制度,适时监控施工质量,做到有 误必查,有误必纠;

6

发电机电气与引出线安装施工方案
8.3、质量保证措施应参考依据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~ 5161.17-2002 执行; 8.4、套管检查:套管外观无掉瓷裂纹,电气耐压试验符合厂家要求,套管法兰与电机底板 连接胶垫压缩均匀; 8.5、电刷安装:引线与转动部分间应无碰触;电刷与刷握间隙应在 0.1mm~0.2mm 之间且能 上下移动;电刷端面与集电环接触面应大于 75%单个电刷截面; 8.6、刷架及刷握安装:刷握与集电环间隙应在 2mm~4mm 之间;紧固螺栓及防松措施应齐全, 紧固; 8.7、电机引出线与套管连接:接触面检查应清洁,镀银层完好;螺栓连接应紧固,未形成 闭合磁路,绝缘包扎处理严格按照厂家要求; 8.8、接地:接地引线敷设符合规定,接地引线连接牢固、接触良好,两点接地。
9、安全文明施工与环境保护
9.1、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场; 9.2、施工前应进行施工技术交底,未交底不得进行施工; 9.3、特殊作业人员必须持证上岗,无证人员不得操作自己不熟悉的设备、机具等; 9.4、施工前必须对施工用的机、器具进行检查,不合格的工、器具严禁使用; 9.5、严禁客货混装,特别是装货的车箱不得载人; 9.6、吊装作业安全措施: 9.6.1、吊装作业必须由专业起重人员,持证上岗、专人指挥;严禁非专业人员指挥和多人 同时指挥; 9.6.2、进行吊装作业前,应对钢丝绳进行检查,吊装时,检查各股钢丝绳受力,应使各股 受力均匀,起吊离地 100-200 毫米左右,全面检查,情况良好,方可正式起吊; 9.7、高空拆卸,装配零件,必须不得少于二人配合进行;上下传递物件,必须系绳传递, 严禁抛掷; 9.8、施工用电安全措施: 9.8.1、现场的电气工具必须由持证的专业电工接线;严禁非电工人员操作或私自接线; 9.8.2、现场施工用电设施必须满足“一机、一闸、一保护”的要求,严禁同一个开工或插 座接 2 台或 2 台以上的设备; 9.8.3、严禁将导线直接插入插座和开关上直接使用; 9.8.4、所有电气工器具必须可靠接地。
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发电机电气与引出线安装施工方案
9.9、现场动火安全措施: 9.9.1、现场明火作业必须有防范措施和灭火措施; 9.9.2、动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其 它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材; 9.9.3、动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用; 9.9.4、使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于 8 米,二者与动火作业地点 均不小于 10 米,并不准在烈日下曝晒; 9.9.5、动火作业现场的易燃品,如汽油、天那水、油漆、丙酮等,必须离火源 10m 以外; 9.9.6、动火作业完毕,应清理现场,留场观察十五分钟以上,确认无残留火种后,方可离 开; 9.10、洞口、临边防护措施:施工阶段对各类临边、洞口的防护措施,安排专人,每天检查 并做好记录,洞口防护必须做到工具化、定型化。五临边必须设置不底于 1.2m 高的防护栏杆, 并刷红黑标志漆。特别是电缆沟道应对主要的过道处设置安全提示标志、并用木板等搭设临 时盖板。临时打开的孔洞应设遮栏或标示,完工后立即封闭。 9.11、环境保护措施: 9.11.1、加强施工人员的环境保护意识,杜绝环境污染和环境破坏事故的发生; 9.11.2、设专人进行监护并对施工环境进行保护; 9.11.3、对施工的废料及时处理,并废料进行分类,对油脂产品使用加强监督,集中收集 处理防止油脂产品直接或间接污染土地和水源; 9.11.4、施工现场裸露地面要派专人负责洒水降尘,对大面积的裸露地面、坡面、集中堆 放的土方应采用覆盖或固化的降尘措施; 9.11.5、施工现场应选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小的电动工具; 9.11.6、将噪声大的机具合理布局,闹静分开,合理安排噪声作业时间,减轻噪声扰民; 9.12、发电机电气与出线设备安装中应注意的几点安全措施: 9.12.1、进入定子内部检查人员应穿防尘工作服和橡皮底鞋,且在内部不准吸烟或用打火 机当照明及其它一切产生火光的作业; 9.12.2、定子内部检查和出线罩内作业应用行灯或防爆灯照明,照明电压在 24V 以下,切 不可用碘钨灯等会发热灯具; 9.12.3、安装用的脚手架应搭设牢固,若在安装中脚手架不够牢固或需移位,应及时通知 架子工进行整改;
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发电机电气与引出线安装施工方案
9.12.4、在进行绝缘包扎作业时应戴好口罩,施工用的一些溶剂等切勿接触嘴,防止中毒; 9.13、每天下班前对作业区域进行清理,施工材料应堆放整齐,并有明确的标示,使施工区 域干净、整洁、清爽,做到“工完、料尽、场地清”;
以*踩拿魇┕の淳∈乱耍础兜缌ㄉ璋踩ぷ鞴娉獭分葱
9

发电机电气与引出线安装施工方案

附表 1:危险源辨识与风险评价清单

单位:中国电建集团四川工程有限公司

记 录 号:JL-G2-004-01 使用编号:2019-01

序号

作业活动

危险因素

危害类别/ 事故种类

直接 判定

作业条件危险性评价 LECD

风险 等级

控制计划(a-e),a-e 具 是否不可
体表示的内容在表格末 接受风险
尾备注

(一)

管理活动

未履行安全职责

管理缺陷





d

无安全生产责任制

管理缺陷

1 1 7 7一



d

无安全技术措施施工方案

管理缺陷

1 2 3 6一



d

较大危险作业无专项安全技术方案

管理缺陷





d

安全技术措施方案未经审批、审核就采

管理缺陷

3 2 7 42 二



d



无分部分项安全技术交底

管理缺陷

3 2 7 42 二



d

违反安全技术措施方案

管理缺陷

3 2 3 18 一



d

机组试运未落实“两票三制”

管理缺陷





d

未进行安全教育

管理缺陷

1 2 3 6一



d

特种作业人员无证作业、相关人员未持

管理缺陷

3 3 7 63 二



d

有安全证件

10

(二)

施工用电

使用未成年人、童工 未逐级设置漏电保护装置,分级保护

管理缺陷 管理缺陷

未使用三相五线制

管理缺陷

固定式设备未使用专用开关箱,未执行 “一机、一闸、一漏、一箱”规定

行为性/触电

配电盘、柜、箱、线路、用电机具、设 备、开关、插座等缺陷或无防护

物理性/触电

将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入 插座内使用

行为性/触电

电缆、照明线路直接绑在脚手架、钢筋 等金属结构上

行为性/触电

配电箱下引出线混乱且未做保护接地

物理性/触电

配电箱的箱门内无系统图和开关电器 未标明用途,未设专人负责

物理性/触电

检修设备,停电后机械、设备未拉闸断 电

行为性/触电

11

发电机电气与引出线安装施工方案

0.1 0.5 1 0.05 一



d

3 2 7 42 二



d

1 1 3 3一



d

3 6 7 126 三



c\d

3 6 15 270 四

a:消除; c:工程控制 否
措施

3 6 15 270 四



d

3 6 15 270 四



a\d

1 6 15 90 三



d

3 6 1 18 一



d

1 6 15 90 三



cd

(三)

高处作业

开关或线路检修未办理工作票和监护 物理性/触电

电源检修或故障排除后,未检查周围施 工状态即恢复送电

行为性/触电

在潮湿场所、金属容器内作业,不使用 安全电压

物理性/触电

设备、器具电源线破坏、裸露,电源线 接头裸露

物理性/触电

带电区域未配备消防器材

物理性/触电/火灾

配电盘未装漏电保护器或漏电保护器 不灵

行为性/触电

电缆敷设不符合要求,被挖断或压伤 物理性/触电

电动机械、操作*台未接地或接地不可 靠

行为性/触电

电源线穿道路无保护措施

行为性/触电

带电作业不使用或不正确使用绝缘防 护用品

物理性/触电

灯具及电器设备不合格

物理性/其他

在潮湿场所使用Ⅰ类手持电动工具

物理性/触电

12

发电机电气与引出线安装施工方案

1 6 15 90 三



d

1 6 15 90 三



d

1 6 15 90 三



b:替代

3 6 7 126 三



c:工程控制措施;d

1 6 7 42 二



c

3 6 15 270 四



a\c

3 3 7 63 二



d

1 6 15 90 三



c

3 6 7 126 三



c

3 6 7 126 三



e

3 6 1 18 一



d

1 6 3 18 一



b\d

交叉作业

患有职业禁忌症者从事高处作业

生理性/高处坠落

高处作业面安全设施(如:栏杆、盖板、 物理性/坠落
安全网、安全绳)不完整齐备

高处作业危险区域下方未设围栏和警 示标志

物理性/坠落

高处作业面不设安全通道、楼梯等而随 意攀爬

物理性/坠落

操作层跳板不够和绑扎不牢

行为性/坠落

作业环境凌乱,零散件和废料等存放于

临边、超高或未及时清除,工具包、工 物理性/物体打击

具保险绳配置不全

高处作业不使用安全带或不正确使用

安全带(不使用或不正确使用劳动防护 物理性/坠落

用品、安全装置)

无防护(无手扶绳)于单梁、脚手架上 行走

行为性/坠落

随意拆除隔离层防护设施、孔洞盖板、 栏杆、安全网,安全防护设施临时拆除

行为性/坠落

13

发电机电气与引出线安装施工方案

3 6 15 270 四



d

3 6 15 270 四



c

3 6 7 126 三



d

3 6 7 126 三



c

3 6 7 126 三



c/d

3 6 7 126 三



d

3 6 15 270 四



d/e

3 6 15 270 四



c/d

3 6 7 126 三



c/d

未恢复

夜间照明不足或恶劣气候(雾、雨、雪、

霜、结冰、六级以上大风等)进行高空 物理性/坠落

作业。

攀登高处未使用防坠器

行为性/坠落

高处、交叉作业随意上下抛掷物件、材 行为性/物体打击


无隔离防护设施或防护范围小、抗击抗 物理性/物体打击
压强度不足

物理性/高处坠落/

垂直交叉作业未隔离及采取防护措施 物体打击/起重伤



与外单位边界交叉 (四)
作业

未签订交叉作业责任书或安全协议

其他危害/管理缺 陷

多方施工区域之间未隔离、警戒

物理性/物体打击

外单位人员进入施工区域作业未告知 或未办理相关工作交接及联系

物理性/物体打击

14

发电机电气与引出线安装施工方案

1 6 7 42 二



d

3 6 7 126 三



a

3 6 3 54 二



d

3 6 7 126 三



d

3 6 15 270 四



d

1 2 3 6一



d

3 6 7 126 三



d

3 6 3 54 二



d

外单位与我方施工交界区域出现安全 死角

物理性/物体打击

外相关方在我方施工或我方在外相关

方施工区域内作业所拆除的安全设施 物理性/物体打击

作业完后未恢复

工器具、小型设备 (五)
使用

绝缘工具没有定期进行绝缘试验

行为性/触电

多台电动器具合用一刀闸开关

物理性/触电

电源开关远离操作人员 未断开电源,检修、调整电动工具

物理性/机械伤害 物理性/触电

固定式电动工具未装设接地保护或接 零保护

物理性/触电

使用砂轮机等工具打磨物件、操作车床 行为性/其他伤害
不戴护目镜

使用有缺陷或裂纹的砂轮片、角向片、 电磨头等,砂轮片磨损至原半径的三分 行为性/机械伤害 之一 时仍在使用

操作人员不了解机具性能,不熟悉操作 行为性/机械伤害/

15

发电机电气与引出线安装施工方案

3 6 3 54 二



d

3 3 3 27 二



d

3 6 3 54 二



d

3 6 7 126 三



a

1 6 3 18 一



a

3 3 15 135 三



d/e

1 6 7 42 二



d

3 6 3 54 二



e

3 6 3 54 二



b

3 6 7 126 三



d

(六)

知识,无操作规程

其他

修复后的机具未经试转验收就使用 器具未按规定周期检定

物理性/机械伤害 物理性/触电/机械
伤害

使用台钻时,女工发辫未盘好装入帽内 行为性/机械伤害

电火焊作业

行为性(管理缺

无证人员从事电焊作业

陷)/触电/灼烫/其



电火焊作业未正确使用劳动用品(戴面 物理性/触电/灼烫

罩、护目镜、劳保手套)

/其他

高处切割坠落、火花飞溅、未隔离

物理性/火灾

焊接区域内的易燃物未清理就施焊

化学性/火灾

使用沾染油脂的软管和气瓶

化学性/爆炸

电焊作业产生的金属粉尘、烟尘、电弧、物理性/化学性/中

有害气体未采取有效措施防范

毒/爆炸

焊缝未冷却就清理表面的焊渣

物理性/灼烫

电焊把钳、焊线质量差

物理性/触电

瓶阀和减压阀冻结时用火烤法解冻 行为性/爆炸/火灾

16

发电机电气与引出线安装施工方案

1 6 7 42 二



d

3 6 3 54 二



d

3 6 3 54 二



d

1 6 3 18 一



d

1 6 3 18 一



e

3 6 7 126 三



d

3 6 7 126 三



d

1 6 15 90 三



b

1 6 3 18 一



d/e

3 6 1 18 一



d

3 6 1 18 一



d

1 6 7 42 二



c/d

高温雨雾天焊接作业,措施不完善

物理性/触电

(十)

电热安装

控制盘台及就地 1
箱柜安装

盘台就位时,盘台倾倒

物理性/物体打 击

盘台就位时,盘台倾倒夹角太小伤人 物理性/挤压

盘底加垫时手被压伤

物理性/挤压

当面盘并列安装时,手伸入盘间间隙 被挤伤

物理性/挤压

盘底框安装时,电锤旋转伤人

物理性/其他

安装固定螺栓时,盘内狭窄位置设备 伤人

物理性/挤压

5 发电机出线安装

绝缘包扎时,通风不良好,未使用个 物理性/中毒/窒

人防护用品



温度过高,包扎材料靠*高温源

物理性/火灾

发电机检查安装 7
及干燥

17

发电机电气与引出线安装施工方案

3 6 7 126 三



c/d

3 6 3 54 二



d

3 3 3 27 二



d

3 6 1 18 一



d

3 6 1 18 一



d

3 6 3 54 二



d

1 3 3 9一



d

1 3 7 42 二



d

1 3 15 45 二



d

发电机电气与引出线安装施工方案

用汽油清洗电机时,靠*火源引起火

化学性/火灾

3 3 7 63 二



d



拆卸电机时方法不当造成设备人员 行为性/机械伤

3 3 3 54 二



d

伤害



电机干燥时由于方法不当局部温度

物理性/火灾

1 3 15 45 二



d

高引起火灾

短路干燥时未擎住转子造成人员伤 物理性/机械伤

3 2 7 42 二



d





干燥前,无措施或无技术交底造成设 物理性/其它伤

1 2 15 30 二



d

备人员伤害



控制措施:

a:消除—改变设计以消除危险源,如引入机械提升装置以消除手举重物危险源等; b:替代—用低危材料替代或降低系统能量(如较低的动力、电流、压力、温度等); c:工程控制措施—安装通风系统、机械防护、联锁装置、声罩等; d:标示、警告和(或)管理控制措施—安全标志、危险区域标识、发光照片标志、人行道标识、警告器或警告灯、报警器、安全程序、 设备检查、准入控制措施、作业安全制度、标牌和工作许可证等;管理控制措施(建立目标、指标和管理方案;制定操作规程;培训、

教育;通过运行控制程序实施控制,加强现场检查;应急预案与响应);

e:个体防护准备—安全防护眼镜、听力保护器具、面罩、安全带和安全索、口罩、手套等。

18

发电机电气与引出线安装施工方案

附件 2:环境因素识别评价表

单位:中国电建集团四川工程有限公司

序 环境因素


产品/活动/服务

记 录 号:JL-G2-023-01

使用编号:2019-01

直 环境因*兰燮婪质鸵甯胶

确 是否为重



环境影响

定 要环境因

判 a b cdefg h







现有管理措施

一 噪声排放

电动工具(车床、电锯、压刨、切

教育培训、按规程操作、限时

1

割机、砂轮机、电锤、混凝土振捣 噪声影响

1 3 1413

13



作业

棒)的使用

固体废弃物 二
排放

*巴捌 检修、防腐作业(废油桶,油漆、 废物废弃

1



涂*巴埃

土壤污染

1 3 3131

运行控制,集中存放、定单位

12



回收

建筑安装施工(施工中的废铁、废

2 废料弃置

废物废弃

料、边角余料)

1 3 3131

12



集中存放、统一处理

焊条头、废

3

焊接作业

把钳弃置

废物废弃 土壤污染

1 1 1131

8



统一回收处理

19

发电机电气与引出线安装施工方案

电缆外皮、

4

电缆加工

废电缆弃置

废物废弃

1 1 1131

8



统一回收处理

塑料、泡沫

5 等包装物废 设备开箱

废物废弃

1 1 1131

8



集中存放、统一处理



废棉纱、布

6

设备检修维护、清洗

弃置

废物废弃

1 1 3131

10



集中存放

原材料和自

五 然资源的使



2

现场施工用水、用电

能源消耗

41 5



安装水电表计费

5

施工用材料

原材料消 耗

41 5



按图施工,合理规划

备注: 1、字母释义: a--环境影响范围 ;b--环境影响的严重程度;c--污染物产量值;d--污染物排放发生频次;e-法律法规的符合性; f--社会关注程度; g--万元产值/年消耗量;h--可节约程度 2、∑=a+b+c+d+e+f≥14 分或∑=g+h≥7 分或 a、b、c、d、e、f、g、h 任意一项等于或超过 5 分时,确定为重要环境因素

20


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